Die Art von anti -statischen Stoffen

Textilmaterialien

 

Textilmaterial sind elektrische Isolatormaterialien, und ihr spezifischer Widerstand ist im Allgemeinen hoch, insbesondere synthetische Fasern wie Polyester, Acryl- und Polyvinylfasern mit geringer Hygroskopie. Daher im Prozess der Textilverarbeitung aufgrund des engen Kontakts und der Reibung zwischen Fasern und Fasern oder zwischen Fasern und Maschinenteilen. Es führt dazu, dass die Ladung auf der Oberfläche des Objekts überträgt, was zu statischer Elektrizität führt. Die Fasern mit derselben Ladung stoßen sich gegenseitig ab, und die Fasern mit unterschiedlichen Ladungen ziehen sich an. Infolgedessen steigt die Haarigkeit von Streifen, die Garnfätigkeit, die Verpackungsformung nicht gut, die Faserbindungsmaschinenteile, die zerbrochenen Enden der Garne und die verstreuten Streifen auf der Stoffoberfläche werden gebildet. Wenn die Kleidung elektrifiziert wird, adsorbiert sie viel Staub und ist leicht zu kontaminieren. Darüber hinaus werden Kleidung und menschlichen Körper, Kleidung und Kleidung auch elektrische Funken verwickelt oder erzeugen. Daher beeinflusst die elektrostatische Störung die reibungslose Verarbeitung, die Qualität der Produkte und die Tragbarkeit von Stoffen. Wenn das elektrostatische Phänomen schwerwiegend ist, ist die elektrostatische Spannung bis zu mehrere tausend Volt, was zu Brand und schwerwiegenden Folgen führt.

 

Es wurde seit langem festgestellt, dass, wenn zwei Isolatoren die Reibung und die sich gegenseitig trennen, die dielektrischen Koeffizienten höherer Objekte positiv geladen werden, während die dielektrischen Koeffizienten von niedrigeren Objekten negativ geladen werden. Dies ist ein Gesetz, das am Ende des neunzehnten Jahrhunderts entdeckt wurde, was mit vielen experimentellen Ergebnissen übereinstimmt. Die elektrostatischen Potentialsequenzen verschiedener Fasern, die aus Experimenten erhalten wurden, wie z. Wenn zwischen zwei Fasern in der Tabelle Reibung auftritt, werden die auf der Tabelle angeordneten Fasern positiv aufgeladen und die folgenden Punkte negativ aufgeladen.

 

Tabelle 1 elektrostatische Potentialsequenz von Faser

 

Wolle, Nylon, Viskose, Baumwolle, Seide, Polyester, Polyvinylalkohol, Polyacryl, Polyvinylchlorid, Polyvinyl -Polypropylen und Fluorkohlenwasserstoff

 

+ -

 

Die erste potenzielle Sequenztabelle im Jahr 1757, die nur Wolle, ein Textilmaterial, enthielt, wurde nahe am positiven Ende der Tabelle angeordnet. Später haben viele Menschen in diesem Bereich recherchiert. In einigen veröffentlichten potenziellen Sequenzen ist die Anordnungsreihenfolge verschiedener Fasern nicht genau gleich und einige von ihnen sind ganz anders. Im Allgemeinen befinden sich Polyamidfasern (Wolle, Seide und Nylon) in der Nähe des positiven Ladungsende Ende der Tabelle, Cellulosefasern befinden sich in der Mitte des Tisches und die Kohlenstoffkettenfasern befinden sich am negativen Ladungsende der Tabelle. Es sollte erklärt werden, dass die geringfügige Änderung der experimentellen Bedingungen die Änderung des Faserpotentials verursachen kann. Und nachdem das Textilmaterial aufgeladen ist, ist das Potenzial jedes Teils des Materials nicht gleich. Einige Teile sind positiv aufgeladen, und einige Teile können negativ aufgeladen werden. Die Situation ist komplexer.

 

Die "Stärke" des statischen Elektrizität, das durch textile Materialien getragen wird, wird durch die geladene Menge (Coulomb oder elektrostatische Einheit) des Materials pro Gewicht der Einheit (oder pro Flächeneinheit) ausgedrückt. Die maximalen Ladungen verschiedener Fasern sind nahezu gleich, aber die elektrostatischen Abschwächungsraten sind sehr unterschiedlich. Der Hauptfaktor, der die elektrostatische Abschwächungsrate feststellt, ist der oberflächenspezifische Widerstand des Materials. Der elektrostatische Zerfall einiger Stoffe ist die Hälfte des ursprünglichen Wertes. Die Beziehung zwischen der Halbwertszeit des elektrostatischen Zerfalls und dem oberflächenspezifischen Widerstand von Stoffen wird diskutiert.

 

Die logarithmische Beziehung zwischen der Ladungs ​​Halbwertszeit und dem Oberflächenwiderstand verschiedener Stoffe ist linear. Je größer der oberflächenspezifische Widerstand, desto länger die Halbwertszeit. Tabelle 1 zeigt die Beziehung zwischen dem oberflächenspezifischen Widerstand und der Ladungshälfte einiger Stoffe (Testbedingungen sind Temperatur 30 ° C und Luftbefeuchtigkeit 33%). Wenn zwischen zwei Fasern in der Tabelle Reibung auftritt, sind die auf der Oberfläche angeordneten Fasern positiv geladen und die folgenden Fasern negativ aufgeladen.

 

Die "Stärke" des statischen Stroms, das durch Textilmaterialien getragen wird, wird durch die geladene Menge (Coulomb oder elektrostatische Einheit) von Materialien pro Gewicht des Einheiten (oder pro Bereich) ausgedrückt. Die maximalen Ladungen verschiedener Fasern sind nahezu gleich, aber die Zerfallraten statischer Strom sind sehr unterschiedlich. Der Hauptfaktor, der die elektrostatische Abschwächungsrate feststellt, ist der oberflächenspezifische Widerstand des Materials.

 

Je höher der oberflächenspezifische Widerstand des Stoffes, desto länger die Ladungs ​​Halbwertszeit. Wenn der spezifische Widerstand von Textilstoffen bis zu einem gewissen Grad reduziert wird, können elektrostatische Phänomene verhindert werden.

 

Die Produktionspraxis zeigt, dass die Verarbeitung von Cellulosefasern in Textilmühlen selten durch statische Elektrizität gestört wird. Die Verarbeitung wie Wolle und Seide hat eine gewisse statische Störung. Die Verarbeitung von Polyesterfasern, Nylon, Polyester und anderen synthetischen Fasern wird durch statische Elektrizität am meisten gestört.

 

Um die elektrostatische Interferenz in den Trageprozess von synthetischen Stoffen zu lösen, müssen synthetische Fasern hergestellt werden und ihre Stoffe dauerhafte antistatische Eigenschaften aufweisen. Es gibt viele Möglichkeiten, synthetische Fasern und ihre Stoffe langlebig und antistatisch herzustellen. Zum Beispiel werden bei Synthese von Fasern, hydrophile Polymere oder leitende niedrige molekulare Polymere zugesetzt, oder Verbundfasern mit hydrophilen äußeren Schichten werden durch Verbundspinnen hergestellt. Beispielsweise können synthetische Fasern im Spinnenprozess mit stark hygroskopischen Fasern oder positiv geladenen Fasern und negativ geladenen Fasern gemischt werden, die nach potenzieller Sequenz gemischt werden können, sowie hydrophile Additive,

 

Gegenwärtig gibt es drei Arten von antistatischen Stoffen auf dem Markt: leitfähige Antistatikstoffe, leitende Faser -Antistatikstoffe und Additive, die antistatische Stoffe beenden.